מכונות יציקה אופקיות-לתא קר פותחו ויוצרו לראשונה בשנות ה-20; עד היום, הם התפתחו במשך כמעט מאה שנה. בעידן המודרני, העיצוב שלהם התבגר והתקני במידה רבה, והם נמצאים כעת בשימוש נרחב ברחבי העולם. למרות שמכונות אלו מסוגלות ליציק מתכות בעלות נקודות התכה גבוהות יחסית-כגון סגסוגות נחושת-, על הלקוחות עדיין לבחור פרמטרים ספציפיים של ביצועים בהתבסס על דרישות הייצור של חלקי היציקה המיועדים-. במילים אחרות, הביצועים הכוללים של הציוד, הדיוק, תפוקת ההספק ותכונות אחרות חייבים לעמוד בקפדנות בתקנים ומפרטים טכניים רלוונטיים.
היום, נתאר מספר קריטריונים מרכזיים לבחירת ציוד כזה.
1. קבל הבנה מעמיקה של הסוגים והמאפיינים השונים של הציוד הזמין.
2. שקול את הסוג הספציפי של חומר המתכת שיש להשתמש בו עבור-חלקי היציקה-בין אם זה נירוסטה, סגסוגת אלומיניום או חומר אחר.
3. הציוד הנבחר חייב להיות מסוגל לעמוד הן במפרטים הטכניים והן בדרישות היישום הפונקציונליות של החלקים היצוקים-.
4. ללא קשר לדגם הספציפי שנבחר, מכונת יציקת ההדפסה צריכה להיות בעלת רווחים מספיקים-במונחים של פרמטרים מרכזיים, יכולות ביצועים, תכונות בטיחות ויעילות תפעולית-כדי להבטיח גם את האיכות וגם את תפוקת הייצור של חלקי היציקה-.
5. כתנאי הכרחי בסיסי, יש לתת את הדעת המלאה לאמינות הציוד, תכונות הבטיחות והעלות הכוללת-היעילות.
6. אם לקוח מייצר מגוון רחב של חלקי יציקה-, ובכל זאת נפח הייצור עבור כל סוג ספציפי נמוך יחסית, הוא צריך-למרות שעדיין עומד בתנאים המפורטים בנקודה 4 - לבחור בתבונה דגם מכונה עם מפרטים תואמים. המטרה היא לבחור מכונה אחת המסוגלת לענות על צורכי הייצור של רוב החלקים, ובכך למזער את עלויות רכישת הציוד.
7. בין פרמטרי הביצועים והאינדיקטורים הטכניים השונים של הציוד, יש לתת עדיפות לביצועי ההזרקה של המכונה. כאשר משווים בין מכונות בעלות גודל זהה או מפרט דומה, רצוי לבחור בדגם המציע את טווח הפעולה הרחב ביותר עבור פרמטרי ההזרקה שלו.
זה מסיים את ההקדמה שלנו לקריטריוני הבחירה העיקריים למכונות יציקה-ת קרה אופקית. מאחר ואיכות רכישת הציוד משפיעה ישירות על תהליך הייצור, על הלקוחות לנקוט בחריצות ובזהירות מירבית בעת בחירתם.
