מכונת היציקה של תא הקור הקרה מורכבת בעיקר מהידוק עובש, הזרקה, הידראולית, חשמל, בסיס מכונה, שימון וקירור רכיבים. להלן מבוא מפורט של כל רכיב:
1. רכיבי הידוק עובש
מנגנון הידוק עובש (נעילה)
מנגנון הידוק עובש מאמצים בעיקר את מנגנון ההידוק לעובש של הכוח ההידראולי-מכני-מכני של הכוח המונח בכוח מכני בהרחבה בבית ומחוצה לה. למבנה זה היתרונות של תנועה סבירה, נעילה אמינה, מבנה קומפקטי, חיסכון באנרגיה ותחזוקה קלה. העיקרון העובד שלו הוא להגביר את הדחף של הצילינדר ההידראולי של ההידוק של עובש על ידי 16-26 פעמים דרך מערכת מוט החיבור. בתהליך הידוק העובש, המהירות הנעה של לוחית המושב הדינאמית של עובש דינאמי עולה במהירות מאפס לערך המרבי, ואז מאטה בהדרגה. מוט המיתוג משתרע בהדרגה עד הסוף, מהירות הידוק העובש היא אפס והמנגנון נכנס למצב הנעילה העצמית (מצב נעילה). בשלב זה, גם אם הדחף של הצילינדר ההידראולי של הדחף של עובש, מערכת הידוק העובש עדיין במצב הדוק. כוח ההידוק של מכונות שונות משתנה, ונקבע על פי דרישות המוצר. לדוגמה, כוח ההידוק של מכונת יצירת מתים קטנה עשוי להיות כמה מאות טונות, ואילו כוח ההידוק של מכונת יציקה גדולה של מתים המשמשת לחלקים גדולים של יצירת מתים כמו גלגלי רכב עשויה להגיע לאלפי טון. ערך זה משקף את יכולתו של מנגנון ההידוק לנעול את התבנית, והוא גורם מפתח להבטיח כי התבנית לא תורחב בגלל הלחץ הפנימי של החלל במהלך תהליך יצירת המות, מה שמבטיח למעשה את ההתקדמות החלקה של המות עבודת שיגור ואיכות המוצר.
מכלול צילינדר הידראולי
הידוע גם בשם הצילינדר ההידראולי של המפלט, תפקידו להניע את מוט הדחיפה (מפלט) לנוע בהתאם ללחץ הנוזל כדי להוציא את הליהוק מתבנית יציקת המות (עובש). בדרך כלל משתמשים במנגנון המפלט ההידראולי, וכוח הפליטה שלו, מהירות הפליטה וזמן ניתן להתאים על ידי המערכת ההידראולית. לדוגמה, המפלט הכפול של הצילינדר ההידראולי של מכונת ייצור המים הקרה האופקית, לאחר שהמכונה פותחת את התבנית (עובש), תנועת הפליטה של מוט הדחיפה והמפלט מתממשת על ידי התנועה היחסית של מוט הבוכנה של הצילינדר ההידראולי של המפלט. השימוש בצילינדרים הידראוליים כפולים הופך את מוט הדחיפה לחוצה באופן שווה יותר, התנועה יציבה יותר והפצת חורי המפלט סבירה יותר. כאשר למוצרי יצוק למות יש צורות, גדלים שונים ומורכבות מבנית, ניתן להתאים את מנגנון הפליטה על פי נסיבות ספציפיות, כמו מיקום פליטה, דרישות כוח פליטה וכו ', כדי להבטיח שניתן יהיה להמציא את הליהוק בצורה חלקה.
מנגנון התאמת עובש
מנגנון התאמת העובש מוגדר בתהליך תכנון מכונת הייצור למות כדי להסתגל לתבניות יצוקות שונות (תבניות) בטווח מסוים. בפרמטרים הטכניים של המכונה, נקבעים מימד עובי (עובש) HMAX וממד העובי המינימלי (עובש) HMIN, והתאמת שני הממדים הללו מושגת באמצעות מנגנון התאמת העובש. שיטת העבודה שלה היא להשתמש במנוע הידראולי או כוונון עובש או מנוע כוונון עובש כדי להניע את מנגנון ההולכה כדי להפוך את צלחת הזנב ואת לוח המושב של עובש הניתן לתבנית של מסגרת הידוק עובש לנוע ציר לאורך מוט המשיכה, כדי להשיג את המטרה של הגדלת או הפחתת המרווח בין צלחות המושב העובש הניתנות לזזה. בייצור יצוק למות, מכיוון שלצולאות יצוקות שונות יש עובי שונים, מנגנון התאמת העובש מבטיח שאותה מכונת יציקה למות תוכל להתקין ולהשתמש בתבניות שונות, משפרת את הרבגוניות והגמישות של הציוד ומפחיתה את עלות המות -הפקת שיגור.
2. רכיבי הזרקה
מכלול הצילינדר הידראולי הזרקה: זהו חלק חשוב במנגנון ההזרקה, ומספק את מקור הכוח הדרוש ללחיצה הידראולית של המתכת לחלל העובש. מונע על ידי המערכת ההידראולית, הבוכנה בצילינדר ההידראולי ההזרקה, מניעה את מכלול האגרוף המחובר אליו לעבודה. הפרמטרים העיקריים של לחץ ההזרקה, המהירות וכו 'ישפיעו משמעותית על תהליך יצירת המות ועל איכות היציקה הסופית. לדוגמה, בתהליך יצירת המות של סגסוגת האלומיניום, לחץ ההזרקה והמהירות המתאימים יכולים להבטיח כי נוזל האלומיניום ממלא את חלל התבנית כולו ומסייע בהפחתת פגמים פנימיים של הליהוק, כמו נקבוביות. אם הלחץ אינו מספיק, הוא עלול לגרום ליציקה להיות חסרת בשר; ומהירות מהירה מדי עשויה למנוע את השחרור באוויר בחלל באופן יעיל, ולגרום לבעיות נקבוביות.
מכלול פטיש אגרוף: האגרוף פועל ישירות על המתכת המותכת, דוחף את המתכת המותכת לתא הלחץ והמשך לחלל העובש דרך הרץ. במהלך תהליך ההזרקה, מהירות התנועה והדיוק של האגרוף משפיעים על השפעת המילוי של המתכת המותכת. לדוגמה, במהלך הזרקה איטית, האגרוף דוחף את המתכת המותכת במהירות איטית, כך שהמתכת המותכת ממלאת את הקצה הקדמי של תא הלחץ ומצטברת בקצה הקדמי של השער הפנימי. תהליך זה מאפשר לאוויר בתא הלחץ להיות מספיק זמן לברוח ומונע מהמתכת המותכת להתיז מהשער; בשלב ההזרקה המהיר, האגרוף נע במהירות, כך שהמתכת המותכת ממלאת במהירות את החלל דרך הרץ; בשלב הלחץ הסופי, האגרוף ממשיך לזוז ולדחס את המתכת, ומהירותו יורדת בהדרגה לאפס. בכמה מנגנוני הזרקה עם מבנים מיוחדים, ראש הפטיש ממלא תפקיד בתיאום תנועת האגרוף או בהנחיית ווויסות זרימת המתכת המותכת. לדוגמה, בכמה מכונות יצוקות למות עם מבני ראש פטיש מתכווננים, על ידי שינוי השיטה המרחק והשיטה ההתאמה בין ראש הפטיש לאגרוף, ניתן להשפיע על מצב הזרימה של המתכת המותכת, ובכך לשפר את איכות היציקה של הליהוק.
מכלול מצברים: כולל מצבר הזרקה מהירה ומצטבר בוסטר וכו ' מילוי מהיר של חלל העובש. במיוחד ביציקת היציקות עם דרישות מהירות מילוי גבוהה, הביצועים ומצב מצבר הזריקה המהירה קובעים ישירות אם ניתן להשיג תהליך צילום מהיר ויציב. מצבר המאיץ מספק בעיקר תמיכה מספקת באנרגיה לשלב ההגברה של תהליך הליהוק למות. בשלב הלחץ הסופי, מצבר המאיץ משחרר את האנרגיה המאוחסנת כדי לשמור על בוכנת הירייה, להגביר את הלחץ הפנימי של החלל ולהעמיד עוד יותר את המתכת, שיכולה לשפר ביעילות את צפיפות הליהוק ולשפר את התכונות המכניות של יציקה, כמו שיפור חוזק המתיחה וקשיות הליהוק. עבור מכונות יציקה למות של מפרטים ודגמים שונים, יכולת הצבר, מהירות הטעינה ושחרור האנרגיה ופרמטרים אחרים יעוצבו ותותאם בהתאם לדרישות תהליך הליהוק למות.
3. רכיבים הידראוליים
משאבה הידראולית: המשאבה ההידראולית היא מקור הכוח של המערכת ההידראולית, הממירה אנרגיה מכנית לאנרגיה הידראולית. במכונת היציקה של תא הקור, המשאבה ההידראולית אחראית לספק שמן לחץ למערכת ההידראולית כולה כדי להניע את עבודת הרכיבים כמו סגירת עובש וצילום. משאבות הידראוליות נפוצות כוללות משאבות הילוכים, משאבות שבשיות ומשאבות בוכנה. סוגים שונים של משאבות הידראוליות שונות מבחינת זרימה, לחץ, יעילות ואמינות. לדוגמה, למשאבות בוכנה השפעות יישום טובות יותר בתרחישים עובדים בלחץ גבוה וזרימה גבוהה, ומתאימים למערכת ההידראולית של מכונות ייצור מתות גדולות של תא קר; בעוד שלמשאבות הילוכים יש מבנים פשוטים ועלויות נמוכות, ומשמשות גם בכמה מכונות לייצור מתות קטנות. זרימת הפלט ולחץ של המשאבה ההידראולית יותאמו בהתאם לצרכים בפועל של מכונת היציקה למות במהלך הפעולה. לדוגמה, נדרש דחף גדול יותר בתהליך סגירת העובש, והמשאבה ההידראולית צריכה לספק לחץ גבוה יותר; בשלבים שונים של תהליך ההזרקה, גם הדרישות ללחץ וזרימה ישתנו.
מכלול לוח מעגלי השמן: מכלול לוח מעגלי השמן הוא חלק מרכזי במערכת ההידראולית לבקרה ריכוזית ויסות של כיוון הזרימה ולחץ השמן ההידראולי. הוא כולל מכלול לוח מעגלי שמן סגירת עובש, מכלול לוח הזרקה של מעגלי שמן ומכלול מעגלי שמן בוסטר. רכיבים הידראוליים שונים, כגון שסתומים הידראוליים (כולל שסתומי בדיקה, שסתומי הצפה, שסתומי מצערת וכו ') מותקנים על גבי מעגלי השמן הללו. השסתום חד כיווני מבטיח שהשמן ההידראולי יכול רק לזרום בכיוון שנקבע מראש כדי למנוע את זרימת השמן לאחור; שסתום הצפה ממלא את התפקיד של הגבלת הלחץ המרבי של המערכת להגנה על הפעולה הבטוחה של המערכת ההידראולית; שסתום המצערת יכול להתאים את זרימת השמן ההידראולי כדי לשלוט על מהירות סגירת עובש או הזרקה. באמצעות השליטה המדויקת על השמן ההידראולי על ידי מכלול לוח מעגלי הנפט, ניתן לבצע את פעולות סגירת עובש, הזרקה וכן הלאה בסדר הסדר, המהירות והלחץ להשגת השפעת יציקת Die מדויקת. לדוגמה, בעת התאמת מהירות סגירה של התבנית, ניתן לשלוט על זרימת השמן ההידראולי הנכנס לתבנית סגירת הצילינדר ההידראולי על ידי שסתום המצערת כדי להשיג את תהליך שינוי המהירות האידיאלי של לוחית המושב הדינאמית של עובש עובש מהירות סגירה של איטי-מהיר-מהיר ו
מיכל שמן הידראולי (בסיס מכונה): בסיס המכונה עצמו הוא גם מיכל שמן הידראולי. בנוסף לאחסון שמן הידראולי, למיכל השמן ההידראולי יש גם פונקציות רבות. יש לו השפעת פיזור חום מסוימת על השמן ההידראולי. במהלך פעולת מכונת יצירת המות, השמן ההידראולי ייצר חום עקב אובדן לחץ, חיכוך וסיבות אחרות בגלל הזרימה באמצעות רכיבים וצינורות הידראוליים שונים, אשר יגדילו את טמפרטורת השמן. לשמן ההידראולי במיכל השמן יש חילופי חום מסוימים עם העולם החיצון כדי למנוע את טמפרטורת השמן להיות גבוהה מדי ומשפיעה על הביצועים והיציבות של המערכת ההידראולית. במקביל, מיכל השמן ההידראולי תורם למשקעים של זיהומים בשמן. החלק הפנימי של מיכל השמן מחולק בדרך כלל לאזורים שונים, כך שניתן יהיה ליישב את השמן החוזר מהמערכת במיכל השמן כדי להפחית את תכולת הטומאה בשמן. מיכל השמן מצויד גם במחוון מפלס שמן, מכשירי פילטר ופרוחות (מסנני נשימה באוויר) ורכיבים אחרים. מחוון מפלס השמן נוח למפעילים לפקח על כמות השמן במיכל השמן כדי להבטיח שיש מספיק שמן הידראולי לשמירה על הפעולה הרגילה של המערכת; מכשיר המסנן מסנן זיהומים חלקיקים בשמן כדי למנוע כניסה של זיהומים למערכת ההידראולית ולגרום לבלאי רכיבים וחסימה; האוורור משמש לאיזון לחץ האוויר בתוך מיכל השמן עם החוץ כדי להבטיח את יציבות הלחץ במיכל השמן.
4. רכיבים חשמליים
קופסת חשמל (תיבת בקרה חשמלית): התיבה החשמלית היא מרכז הבקרה החשמלית של מכונת הליהוק של תא הקרה, המכילה מעגלי בקרה ורכיבים שונים לבקרת הפעולה הכוללת של מכונת הליהוק למות. זה יכול לממש שליטה מדויקת בפעולות של סגירת עובש, הזרקה ופליטה, כגון קביעת הלחץ, המהירות, שבץ סגירת עובש והפרמטרים הרלוונטיים לפתיחת עובש; תכנות הלחץ והמהירות (כולל מהירות שלבים שונים כמו הזרקה איטית, הזרקה מהירה ולחץ) במהלך תהליך ההזרקה; שליטה על זמן הפליטה ומרחק הפליטה של מנגנון הפליטה. התיבה החשמלית מכילה רכיבים כמו אנשי מגע, ממסרים, נתיכים ו- PLC (בקר לוגיקה הניתן לתכנות). PLC ממלאת תפקיד ליבה בשליטה חשמלית של מכונות יצוקות מודרניות. היא מקבלת אותות מחיישנים שונים (כגון חיישני לחץ, חיישני מיקום וכו '), ואז שולטת באופן הגיוני על פעולת רכיבים שונים של מכונת היציקה למות על פי תוכניות ואלגוריתמים שנכתבו מראש. לדוגמה, על פי הממדים החיצוניים של התבנית והדרישות של תהליך יצירת המות, מכת סגירת העובש מוגדרת דרך ה- PLC כדי להבטיח כי התבנית סגורה במדויק ומושגת כוח ההידוק המתאים; במהלך תהליך ההזרקה, ה- PLC מתאים את מהירות ההזרקה בהתאם לאות המשוב של חיישן לחץ ההזרקה להשגת פרמטרים של תהליך יציקה יציב.
מנוע: המנוע מספק כוח להפעלת מכונת היציקה למות. זה בעיקר מניע את המשאבה ההידראולית להמרת אנרגיה חשמלית לאנרגיה מכנית. מכונות יציקה למות קרות במפרטים שונים יבחרו מנועים בעלי כוח מתאים בהתאם לכוח שהם דורשים. מהירות המנוע, מומנט ומאפיינים אחרים ישפיעו גם על יעילות העבודה של המשאבה ההידראולית ועל הלחץ, הזרימה והפרמטרים האחרים של השמן ההידראולי הפלט, אשר בתורו ישפיע על הביצועים הכוללים של מכונת היציקה למות. לדוגמה, במכונות יצוקות למות גדולות של תא קר, מכיוון שנדרשים לחץ וזרימה גדולים יותר כדי לענות על צרכי סגירת עובש והזרקת עובש, מנועים עם כוח גדול יותר, מהירות התאמה טובה יותר ומאפייני מומנט מצוידים בדרך כלל כדי להבטיח שהמשאבה ההידראולית יכול לייצר מספיק אנרגיה הידראולית בכדי להניע את מנגנון הסגירה של עובש כדי לייצר כוח הידוק עצום ולהניע את רכיבי ההזרקה לביצוע עבודות הזרקה יעילות.
חיישן: מכונת יציקת המות הקרה משתמשת במגוון חיישנים כדי לפקח על מצב העבודה של מכונת היציקה במות בזמן אמת. לדוגמה, חיישני לחץ מותקנים בצילינדר הידראולי סגור עובש, צילינדר הידראולי הזרקה וחלקים אחרים כדי לאתר פרמטרים חשובים כמו כוח סגירת עובש ולחץ הזרקה; חיישני טמפרטורה מותקנים במיכלי שמן הידראוליים, תבניות ומקומות אחרים לפיקוח על טמפרטורת השמן וטמפרטורת העובש; חיישני מיקום משמשים בסגירת עובש, פליטה ומנגנונים אחרים למדידת מיקום צלחת המושב הדינאמי של עובש, שבץ פליטה וכו ' תיבת חשמל, ובכך מספקת בסיס לשליטה אוטומטית, אזהרת תקלות והגנה. לדוגמה, אם כוח ההידוק שהתגלה על ידי חיישן הלחץ נמוך מערך הבטיחות שנקבע, מערכת החשמל תישמע אזעקה כדי להניע את המפעיל לבדוק אם יש חריגות במנגנון ההידוק כדי למנוע את התבנית להתרחב במהלך תהליך יציקת מתים, וכתוצאה מכך תאונות מסוכנות כמו דליפת נוזל מתכת; כאשר חיישן הטמפרטורה מגלה כי טמפרטורת השמן גבוהה מדי, הוא גם ישלח אות, שעשוי להיות מבוקר על ידי מערכת הקירור כדי לשפר חיי ביצועים וחיי שירות.
5. חלקי שימון
מערכת שימון אוטומטית: כל זוגות החיכוך של חלקי ההידוק מתוכננים עם מערכת שימון אוטומטית, המשמשת בעיקר לשימון זוגות חיכוך עם תנועות תכופות ועומסים כבדים, כמו סיכות מרפק (קצוות צירים), מוטות מדריך צולבים, דינאמי רפידות מגלשות צלחות וכו ' מפיץ. תחנת משאבת השימון (כגון TM -302 FW-T4P תחנת משאבת סימון) יכולה לספק ברציפות שמן סיכה מספיק. צינור הנפט מעביר את שמן הסיכה לכל חלק הזקוק לשימון. המפיץ הכמותי מפיץ במדויק את השמן לכל נקודת שימון בהתאם לכמות הסיכה שהוגדרה מראש, ובכך מבטיח שכל זוג חיכוך יוכל לקבל את הכמות הנכונה של סיכה. ניתן להגדיר את מרווח השימון על ידי מערכת הבקרה האלקטרונית, ויש לו את פונקציית האזעקה הלא תקינה של רמת הנוזל ולחץ. כאשר מפלס השמן הסיכה נמוך מדי או שהלחץ אינו תקין, הוא יכול להזכיר למפעיל בזמן להבטיח את הפעולה הרגילה של מערכת השימון, להפחית את בלאי החלקים הנגרמים כתוצאה משימון לא מספיק, ולהאריך את חיי השירות של הציוד.
שימון הזרקת נפט ידנית: בנוסף למערכת השימון האוטומטית, כמה זוגות חיכוך מצוידים גם הם בדרך לבצע שימון הידני להזרקת נפט, המשמש להשלמת הציוד במהלך תחזוקת ציוד או כמה נסיבות מיוחדות (כמו שימון זמני הנדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר הוא נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש כאשר נדרש מערכת השימון האוטומטית נכשלת). המפעיל מזריק שמן סיכה במיקום הזרקת הנפט המתאים באמצעות כלים כמו תותחי נפט כדי להבטיח פעולה רגילה של רכיבים קשורים. לדוגמה, בחלקים מסוימים שבהם קשה לחבר בין צינור השימון האוטומטי או על מנת לבצע שימון ותחזוקה מיוחדים על חלקים ספציפיים, ניתן להשתמש בשימון הזרקת נפט ידני.
6. חלקי קירור
מערכת קירור: מערכת מי הקירור היא חלק חשוב ממכונת היציקה של תא הקור. זה מקרר את חלקי המפתח של המכונה כמו המערכת ההידראולית, אגרוף הזרקה וצלחת קבועה. מערכת מי הקירור המלאה כוללת רכיבים כמו צינורות מים לקירור, מקררים ושסתומי בקרה. צינורות מי הקירור מופצים סביב חלקי הציוד שצריך לקרר. לדוגמה, צינורות מים קירור מוגדרים סביב מיכל השמן ההידראולי כדי להסיר את החום שנוצר על ידי השמן ההידראולי דרך חילופי חום; לצורך אגרוף ההזרקה, מי הקירור בצינור המים הקירור יכולים להפחית את טמפרטורת האגרוף במהלך פעולה רציפה כדי למנוע התחממות יתר על מנת להשפיע על דיוקו המימדי וחיי השירות; הגדרת ערוץ קירור בצלחת הקבועה מסייעת לשלוט בטמפרטורת העובש, ובכך משפיעה על תהליך הקירור של הליהוק. המקרר מותקן במעגל מי הקירור כדי לשפר את אפקט הקירור. בכמה מערכות זרימת מים קירור ארוכות יותר או כאשר דרישות טמפרטורת הקירור נמוכות, הקירור יכול להפחית את טמפרטורת המים החוזרת כדי להבטיח שמי הקירור תמיד שומרים על יכולת קירור טובה. שסתום הבקרה משמש להתאמת זרימת מי הקירור. המפעיל יכול להתאים את זרימת מי הקירור על ידי שליטה על השסתום בהתאם לדרישות הטמפרטורה בפועל של החלק המקורר כדי להשיג את מטרת בקרת הטמפרטורה המדויקת.
7. רכיבי הגנת בטיחות
דלת בטיחות: חלק עובש הפתיחה והנעילה של המכונה מצויד בשתי דלתות בטיחות קדמיות ואחוריות. בתהליך הייצור של יצירת המות, דלתות הבטיחות הללו ממלאות תפקיד חשוב במניעת התזות נוזלי סגסוגת אפשרית ותאונות פציעות במהלך ההזרקה. דלת הבטיחות משולבת במערכת הבקרה החשמלית של המכונה. כאשר דלת הבטיחות אינה סגורה, לא ניתן לבצע פעולות מסוכנות קשורות כמו הזרקה. רק כאשר דלת הבטיחות סגורה וננעלת, מכונת יצירת המות יכולה להתחיל בתהליכי עבודה מסוכנים כמו הזרקה, ולגנות למעשה על הבטיחות האישית של המפעיל.
כפתור עצירת חירום: כמכשיר עצירת חירום, הוא מותקן במקום בו מכונת היצירה למות נגישה בקלות למפעיל. כאשר מתרחש מצב חירום (כגון פעולה לא תקינה הנגרמת כתוצאה מכשל בציוד, העלול לגרום נזקי גוף או נזק קשה לציוד וכו '), המפעיל רק צריך ללחוץ על כפתור עצירת החירום כדי לנתק מייד את אספקת החשמל של המות -שיגור מכונה או הפסק את פעולת המערכת ההידראולית, כך שמכונת היציקה למות מפסיקה את כל פעולות העבודה כדי למנוע הרחבה נוספת של התאונה. זהו אמצעי הגנה מפני בטיחות פשוט אך יעיל מאוד שיכול להבטיח במהירות את בטיחות הציוד ואנשי הצוות במקרה חירום.
